旅行生活

作者：Simon 本周应某跨国电力设备公司的邀约，依着安排紧凑的行程表，在苏州常州等地造访了他们的3间供应商工厂。客户的精益供方经理是个活力充沛充满激情的精益迷，他在一天里带我们坐着汽车奔波劳顿，不知辛劳。 沿途遭遇了闻名已久始得一见的太湖，连连感叹壮哉斯湖！接下来的2天我们更有幸品尝了所谓的"太湖三白"中的两宝：银鱼和白鱼，着实鲜美！另外一宝听说是白虾，留待未来去品。 3间工厂都在推行精益生产，但方法和结果各自不同，其中端倪，如这太湖三白，颇耐人寻味！ 甲工厂： 一俟我们到达，便引进会议室，一干人等入座后开始介绍演示幻灯片，推行成绩一一娓娓道来，老板却也实在，每每插话道"这些是以前的记录了，现在又掉了下来"。原来这是好几个月前制作的材料了。当时想，倒是蛮有兴趣看看，这其中的落差有多么大。然后穿了鞋套下到车间去，一到车间门口只见几根钢材横在入口中，只好绕过去。车间里库存成山， 不合理的布局，大批量的搬运，所谓七大浪费触目可及！车间地板油污混着水渍，工人正一下一下地拖着地，这是因为客人来了吗，我这样想。 老板谈了几个他的头痛问题，例如先前的改善没能得到持续，精益人才的离去，改善无人执行，现场管理团队悉数更新了等等。出于善意的帮助，我们给了许多建议，诸如布局和标准化，5S等。我忍住一直没问的问题是：为什么管理团队和精益人才的变动这么大呢？ 如果一个组织的团队不稳定，改善的持续必然遭遇困难。员工尚且如此，何况管理层？ 乙工厂： 变革代表是一个刚毕业不久的年轻人，他同时负责全厂的管理（我们没有细究其中的缘由）。 这个年轻人充满了活力和激情。工厂在目视管理方面做了一些工作，还建立了一个试点的机加工单元线。据说这单元线带来的效率提升和库存减少，用事实争得了老板的支持。据说老板犹豫了3个月才勉强同意这个方案。 我们对这个公司的了解并不多，但在接下来的几天已经感受到他们老板对精益的热情和开发的思维。 丁工厂： 这是一家成立于1970年的乡镇企业，董事长据说是一位年近七旬的老人。董事长精通专业技术之余，酷爱读书学习，据副总说，他不参加培训，但什么都了解。经过2天时间的了解，我们发现这个企业不同于一般的乡镇企业或民营公司：他们在体制和组织架构上的合理性和现代化程度，工厂车间的面貌，生产组织的水平，处处体现出他们并不亚于一间外资工厂的水准。而且，难能可贵的是，这公司的管理团队很年轻，总经理38岁，几个副总经理也仅30余岁。他们还设置了项目经理的职位，负责从NPD到生产出货的所有环节，颇类似价值流经理的角色，我想。 已经做到同行业全国排名第一，年营收6亿多元人民币的这间公司， 难得的保持谦逊的态度，继续学习和追求改善的精神，让我肃然起敬。这样的优质表现，也为他们争得了客户的信任和支持，包括GE，AREVA在内的客户都先后为他们提供诸如品质管理和精益管理的训练。 而后者更是直接帮忙在他们的车间建立起一条精益单元线，这是我在国内企业看到的少数几条单元线中间的一例了！...

发布人: Michael 发布日期: June 22, 2009 10:25 AM